Guangdong Starloc Fastening Systems Co., Ltd. શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, એક-સ્ટોપ ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ ઘટકો પ્રદાન કરે છે અને ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને આધારે કસ્ટમ સ્ટેમ્પિંગ સોલ્યુશન્સ ઓફર કરે છે, સાધન ઉત્પાદકોને તેમની સપ્લાય ચેઇન ટૂંકી કરવામાં અને એસેમ્બલી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.

મોટરસાયકલ ફાસ્ટનર ઉત્પાદક

એન્ટિ-લૂઝિંગ લૉકિંગ વૉશરના વિકાસ અને સંશોધન માટે વ્યાવસાયિક પ્રતિબદ્ધતા, ગ્રાહકોને વ્યાપક એન્ટિ-લૂઝિંગ વૉશર ફાસ્ટનિંગ ટેક્નોલોજી સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે.

S, VS, NFE2511, NEF3L,4L, SN60727, VSKD, VSK અને અન્ય પ્રકારની આયાતી સામગ્રી SK5, SUS304, 316 અને ઔદ્યોગિક મશીનરી એપ્લિકેશન માટે DIN25201 અને DIN92550 ધોરણોને અનુરૂપ ગાસ્કેટ ફાસ્ટનર્સના ઉત્પાદન અને નિકાસમાં વિશેષતા.

બધા ઉત્પાદનો ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદન કરી શકાય છે. EU ના પર્યાવરણીય ધોરણો ROHS ડાયરેક્ટિવ અને Sony માનક સાથે સુસંગત. ઘણા બધા વિદેશી ભંડોળ ધરાવતા સાહસો સાથે સહકાર. ઉત્પાદનોની લાંબા ગાળા માટે જર્મની, ઇટાલી, યુરોપ, યુ.એસ.એ. અને પ્રદેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે. SHITELAO સાથેના સહકારમાં જોડાવા માટે એજન્ટોનું સ્વાગત છે.

ઉમેરો:1E, hu Adi Tang, Qi Aolong, tangxiatown dongguan, GUan Building G, China

LISA WU,'s Mobile:18319043678

ટેલિફોન:+86-769-89083477

ફેક્સ:+86-769-89083476

વેબ: www.dg-iyd cam

ઈ-મેલ:szjydwj@126.com

એપ્લિકેશન નંબર: szjydw

ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ્સ ગગનચુંબી ઇમારતોથી લઈને સ્માર્ટફોન સુધી લગભગ દરેક માનવસર્જિત રચના અને ઉત્પાદનની અદ્રશ્ય કરોડરજ્જુ છે. તેઓ ઘટકોને એકસાથે પકડી રાખે છે, ભારનું વિતરણ કરે છે અને માળખાકીય અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે-તેમના વિના, આધુનિક સંસ્કૃતિ જેમ કે આપણે જાણીએ છીએ કે તે તૂટી જશે. આમાંની ઘણી ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ્સના મૂળમાં સ્ટેમ્પવાળા ભાગો આવેલા છે: નાના, ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ ઘટકો કે જે બોલ્ટ, નટ્સ, વોશર, ક્લિપ્સ અને અન્ય ફાસ્ટનિંગ તત્વોની કાર્યક્ષમતાને સક્ષમ કરે છે. સ્ટેમ્પ્ડ ભાગો મેટલવર્કિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જ્યાં ધાતુની સપાટ શીટ્સ ડાઈઝ અને પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને જટિલ આકારમાં પરિવર્તિત થાય છે, જે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે અજોડ કાર્યક્ષમતા અને સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે. ફાસ્ટનિંગ ઉદ્યોગમાં, આ ભાગો માત્ર એક્સેસરીઝ નથી; વિવિધ ક્ષેત્રોમાં એસેમ્બલીની સલામતી, ટકાઉપણું અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેઓ આવશ્યક છે.  

સ્ટેમ્પ્ડ ભાગો એ ધાતુના ઘટકો છે જે ડાઇનો ઉપયોગ કરીને ધાતુની શીટ પર બળ લાગુ કરીને રચાય છે - એક કસ્ટમ ટૂલ જે ભાગના આકારને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. મશીનવાળા ભાગોથી વિપરીત, જે નક્કર બ્લોકમાંથી કાપવામાં આવે છે, સ્ટેમ્પવાળા ભાગો ફ્લેટ મેટલને આકાર આપીને બનાવવામાં આવે છે, જે તેમને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે આદર્શ બનાવે છે.

ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ્સમાં, સ્ટેમ્પ્ડ ભાગો વિવિધ મહત્વપૂર્ણ કાર્યો કરે છે:  

લોડ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન: વોશર્સ બોલ્ટ અથવા નટના બળને મોટા સપાટી વિસ્તાર પર ફેલાવે છે, જે સામગ્રીને ફાસ્ટ કરવામાં આવતા નુકસાનને અટકાવે છે.  

કંપન પ્રતિકાર: લોક વોશર અને સ્પ્રિંગ ક્લિપ્સ યાંત્રિક કંપનને કારણે બોલ્ટને ખીલતા અટકાવવા માટે સ્થિતિસ્થાપક ગુણધર્મોનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઓટોમોટિવ અને ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં સામાન્ય સમસ્યા છે.  

સુરક્ષિત રીટેન્શન: ક્લિપ્સ અને સ્નેપ રિંગ્સ જાળવી રાખવા વધારાના ફાસ્ટનર્સ વિના ઘટકોને સ્થાને રાખે છે, એસેમ્બલીનો સમય અને ખર્ચ ઘટાડે છે.  

વિદ્યુત વાહકતા: કોપર અથવા બ્રાસ સ્ટેમ્પ્ડ ટર્મિનલ ક્લિપ્સ ચાર્જિંગ પોર્ટ અથવા સર્કિટ બોર્ડ જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં વિશ્વસનીય વિદ્યુત જોડાણોની ખાતરી કરે છે.  

આ સ્ટેમ્પવાળા ભાગો વિના, ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ્સ ઓછી કાર્યક્ષમ, ઓછી વિશ્વસનીય અને ઉત્પાદન માટે વધુ ખર્ચાળ હશે.  

ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ્સ માટે સ્ટેમ્પવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન એ બહુ-પગલાની પ્રક્રિયા છે જેમાં ચોકસાઇ, કુશળતા અને અદ્યતન તકનીકની જરૂર હોય છે.  

સામગ્રીની પસંદગી મૂળભૂત છે. ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, યાંત્રિક ગુણધર્મો, કાટ પ્રતિકાર અને કિંમતના આધારે સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવે છે:  

સ્ટીલ: કાર્બન સ્ટીલ તાકાત અને પોષણક્ષમતા આપે છે; કાટ પ્રતિકારને કારણે આઉટડોર એપ્લીકેશન માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પસંદ કરવામાં આવે છે. 

એલ્યુમિનિયમ: હલકો અને કાટ-પ્રતિરોધક, તે EVs અને એરોસ્પેસ માટે વજન ઘટાડવા માટે આદર્શ છે.  

ટાઇટેનિયમ: ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર તેને એરોસ્પેસ માટે યોગ્ય બનાવે છે, જોકે ખર્ચાળ છે.  

કોપર/બ્રાસ: ઇલેક્ટ્રિકલ ટર્મિનલ ક્લિપ્સ માટે ઉત્તમ વાહકતા.  

બ્લેન્કિંગ કાચી ધાતુને ડાઈઝ અને પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને ફ્લેટ "બ્લેન્ક્સ" માં કાપી નાખે છે. જટિલ ભાગો માટે પ્રોગ્રેસિવ સ્ટેમ્પિંગ સામાન્ય છે: ખાલી ડાઇ સ્ટેશન (પંચિંગ, બેન્ડિંગ, કોઈનિંગ) દ્વારા સમાપ્ત થાય ત્યાં સુધી ફરે છે, હેન્ડલિંગનો સમય ઘટાડે છે અને પ્રતિ મિનિટ 1000+ ભાગોને સક્ષમ કરે છે. મોટાભાગની ધાતુઓ માટે કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રમાણભૂત છે; હોટ સ્ટેમ્પિંગ બોરોન સ્ટીલ જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ્સ માટે છે.  

સ્ટેમ્પવાળા ભાગો તમામ ક્ષેત્રોમાં સર્વવ્યાપક છે:  

EVs ને પરંપરાગત કાર કરતાં વધુ સ્ટેમ્પવાળા ભાગોની જરૂર હોય છે - બેટરી ટ્રે કૌંસ, સેલ હોલ્ડર્સ, કૂલિંગ ક્લિપ્સ. ટેસ્લાનું મોડલ 3 તેના બેટરી પેકમાં 1000+ સ્ટેમ્પવાળા ભાગોનો ઉપયોગ કરે છે, ઘણીવાર એલ્યુમિનિયમ અથવા હોટ-સ્ટેમ્પ્ડ સ્ટીલ.  

AS9100-સુસંગત ભાગો જેમ કે ટાઇટેનિયમ વિંગ ક્લિપ્સ અથવા ફ્યુઝલેજ માઉન્ટ્સ સલામતીની ખાતરી કરે છે. આ ભાગો ગરમી, કાટ અને કંપનનો પ્રતિકાર કરે છે.  

કોણ કૌંસ ગગનચુંબી બીમ સાથે જોડાય છે; ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ક્લિપ્સ સુરક્ષિત છતની ટાઇલ્સ. ભાગો 10 ટન સુધી સપોર્ટ કરે છે અને દરિયાકાંઠાના કાટનો પ્રતિકાર કરે છે.  

સિમ કાર્ડ ક્લિપ્સ અથવા ચાર્જિંગ ટર્મિનલ્સ જેવા માઇક્રો-સ્ટેમ્પવાળા ભાગો (0.5 મીમી વ્યાસ) કોમ્પેક્ટ ઉપકરણો માટે મહત્વપૂર્ણ છે.  

બાયોકોમ્પેટીબલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ/ટાઈટેનિયમ ભાગો (દા.ત., કેથેટર ક્લિપ્સ, ઓર્થોપેડિક ઈમ્પ્લાન્ટ) FDA ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.  

સ્ટેમ્પ્ડ પાર્ટ્સ ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ માટે અભિન્ન અંગ છે, જે સમગ્ર ઉદ્યોગોમાં સલામત, વિશ્વસનીય ઉત્પાદનોને સક્ષમ કરે છે. જેમ જેમ હળવા, ટકાઉ ઘટકોની માંગ વધશે તેમ, ઉદ્યોગ અદ્યતન તકનીક અને સામગ્રી સાથે વિકસિત થશે. સ્ટેમ્પવાળા ભાગોનું ભાવિ ઉજ્જવળ છે-તેઓ વધુ કનેક્ટેડ, ઇકો-ફ્રેન્ડલી વિશ્વને આકાર આપવાનું ચાલુ રાખશે.